Toz Boya ile Yaş Boya Arasındaki 12 Temel Fark
“Metal yüzey kaplama sektöründe en çok kullanılan iki yöntem toz boya ve yaş boya uygulamalarıdır. ”
Zorlu Statik Toz Boya San. ve Tic. Ltd. Şti.
Her ikisi de yüzeye renk ve koruma kazandırsa da teknik açıdan kullanılan malzeme, uygulama şekli, dayanıklılık ve çevresel etkiler açısından büyük farklılıklar taşır.
Bu yazıda, iki boya türü arasındaki 12 temel farkı detaylı şekilde inceleyeceksin.
1. Yapı ve Kimyasal İçerik
Toz Boya:
Pigment, reçine ve katkı maddelerinin birleşimiyle oluşan katı toz parçacıklardan oluşur. Solvent içermez.
Yaş Boya:
Pigmentlerin çözücüler (solvent) içinde dağıtıldığı sıvı formdadır. Uçucu organik bileşik (VOC) içerir.
2. Çevresel Etki (VOC Seviyesi)
Toz Boya:
%100 çevre dostudur. VOC içermez, koku yapmaz.
Yaş Boya:
Solventler nedeniyle VOC seviyesi yüksektir. Çevre kirliliğine ve insan sağlığına olumsuz etkisi vardır.
3. Uygulama Yöntemi
Toz Boya:
Elektrostatik yükleme ile metal yüzeye yapışır. Tabancadan çıkan tozlar + yük alır, parça topraklanır ve zıt kutuplar boyayı yüzeye çeker.
Yaş Boya:
Püskürtme tabancasıyla sıvı halde uygulanır. Elektrostatik yük zorunlu değildir.
4. Kuruma / Kürleme Şekli
Toz Boya:
Fırında 160–200°C’de eritilerek kürlenir. Sert ve dayanıklı bir film oluşturur.
Yaş Boya:
Oda sıcaklığında veya düşük sıcaklıkta kurur. Kaplama daha yumuşak ve darbelere karşı hassastır.
5. Yüzey Dayanımı
Toz Boya:
Çizilme, darbeye karşı direnç, kimyasal dayanım ve dış etkenlere karşı üst düzey koruma sağlar.
Yaş Boya:
Dayanımı daha düşüktür. Çizilme, darbe ve kimyasal maddelere karşı daha az dirençlidir.
6. Kaplama Kalınlığı
Toz Boya:
Kalın film oluşturur (60–120 mikron). Tek katta yüksek kapatıcılık sağlar.
Yaş Boya:
İnce katmanlıdır. Genelde birden fazla uygulama gerekebilir.
7. Yüzeyde Akma ve Sızma Riski
Toz Boya:
Akma, damlama, sarkma yapmaz.
Yaş Boya:
Yanlış uygulamada akma, damlama, portakal kabuğu görünümü sık görülür.
8. Ekonomiklik ve Fire Oranı
Toz Boya:
Kullanılmayan toz geri kazanılabilir. Fire oranı çok düşüktür.
İşletme maliyeti daha ekonomiktir.
Yaş Boya:
Sıçrama, buharlaşma ve solvent kaybı nedeniyle fire oranı yüksektir.
9. Renk Dayanımı ve UV Direnci
Toz Boya:
Özellikle polyester toz boyalarda UV dayanımı mükemmeldir. Renk solması uzun yıllar görülmez.
Yaş Boya:
Güneş ışığında daha hızlı solabilir.
10. Uygulama Alanları
Toz Boya:
-
Mimari alüminyum profiller
-
Beyaz eşya
-
Otomotiv parçaları
-
Endüstriyel ekipmanlar
Yaş Boya:
-
Ahşap yüzeyler
-
Plastik yüzeyler
-
Düşük ısı toleranslı parçalar
11. Estetik Görünüm
Toz Boya:
Homojen, pürüzsüz ve hatasız yüzey elde edilir.
Doku, mat, parlak, metalik seçenekleri çok geniştir.
Yaş Boya:
Boya izleri veya tabanca geçişleri yüzeye yansıyabilir.
Doku seçenekleri daha sınırlıdır.
12. Sağlık ve İş Güvenliği
Toz Boya:
Solvent olmadığı için yangın riski daha düşüktür.
Çalışan sağlığına daha uygundur.
Yaş Boya:
Solventli yapısı nedeniyle yanıcıdır ve solunması zararlıdır.
Toz boya, dayanım, çevre dostu oluşu, ekonomik avantajlar ve mükemmel yüzey kalitesi nedeniyle günümüzde yaş boyaya göre çok daha fazla tercih edilmektedir. Yaş boya ise düşük sıcaklıkta kuruması gereken veya metal olmayan yüzeylerde hala önemli bir kullanım alanına sahiptir.
Her iki yöntemin doğru kullanım alanları olsa da endüstriyel üretimde verimlilik ve dayanım açısından toz boya çok daha üstün bir teknolojidir.